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榜样的力量|BIBO必博官方网址“月度工匠之星”风采展示
[2024-03-01]

      为持续提升集团制造业板块公司一线操作工人的技能水平,紧盯关键岗位员工技能水平达标的底线,鼓励工人勤学技能,创建“爱惜工匠”的文化氛围,大力弘扬工匠精神,助力集团高质高效生产制造能力的全面形成。集团人力资源部在2024年1月份的关键岗位工人技能水平常态化检查中,通过理论及实操的考核,评选出了集团级与子公司级的工匠之星共三名予以表彰。


“集团月度工匠之星”——BIBO必博官方网址农装 刘万富


刘万富,轮拖制造中心中拖分厂,装动力输出岗位,中三级技工

      刘万富同志于2017年3月18日入职中拖分厂。对于机械装配零基础的他,通过不断的钻研和主动的学习,在短短几个月时间就掌握了轮拖后桥和变速箱的结构原理、动力输出装配工艺。认真负责、任劳任怨的工作态度,勤勤恳恳、努力钻研的工作精神在他身上体现得淋漓尽致,通过努力学习,在2019年底顺利通过了公司的技工考评成为了一名技工。

      作为多能工的刘万福被安排到新品试装组,主要负责K系列及L系列新品试制装配。在试制过程中完成所有零部件的装配及调试工作,他以清洁度为切入口,从零件清洗开始严格控制,对每个零部件进行挑选,每个工序装配后都要对箱体进行吸尘,确保清洁度达标;在K系列试装过程中,他负责进行差速器和小圆锥的印痕调整。由于差速器太重,装配时相当耗体力,为了满足工艺要求,要经过无数次的调整试验,经常是汗流浃背,而他从不懈怠,总能严格按照工艺质量要求,完成调试。特别是摩擦力矩、间隙等数据,他会严格按照工艺要求测试达标。在新品试制装配过程中他总能推陈出新,提出切实可行的装配方法,改进装配工装;K系列动力输出总成,之前KPK吊装,没有专用工装,密封胶容易错位,存在质量隐患,装配效率低,且存在安全风险。刘万富按照动力输出总成结构,设计了专用吊装工装,将动力输出总成吊装在平台上,提升了工作效率,保证了产品质量,降低了劳动强度,为大马力轮拖新品转批量生产打下了坚实的基础。

      刘万富同志以他精益求精、笃定严谨的工作态度,在平凡的岗位上勇于创新、敢为人先,诠释了工匠精神的深刻内涵,相信有刘万富这样的工匠为榜样,BIBO必博官方网址会涌现出越来越多的工匠,BIBO必博官方网址的明天也将更加辉煌!


“华创月度工匠之星”——刘涛


刘涛,机械加工事业部机加装配分厂,磨齿工岗位,高三级技工

      刘涛同志是机加装配分厂磨齿高级技工,是数控内外圆磨床、弧齿磨齿机多能工。2022年入职以来,迅速带领磨工小团队,将圆柱齿轮成型磨齿机、蜗杆磨齿机、弧齿磨齿机、数控内外圆磨床设备运转率提高到了80%以上,出色的完成了DCT300动力换挡变速箱、AR500C无人机减速器、HS高速直升机、重庆齿轮箱的磨齿任务。克服了产品精度高、缺少夹具、时间紧等难题,保质保量的完成了任务,全年未发生一例人为原因导致的产品超差,产品精度平均控制在国标3级。

      为了解决小磨臂内花键磨削技术难题,刘涛同志查阅大量资料了解磨臂使用方法,独立更换易损件,对易损件进行测绘。通过市场采购大幅降低采购成本,解决了内花键精密磨削的技术难题,保证了相关型号顺利交付。在具有角向关系齿轮加工中,其制定了划线磨削、测量、补偿的加工方案,并指导加工中心完成划线工作。在人字齿轮磨削中,其提出一次装夹完成两侧齿轮磨削的方案,最终有效保证了人字齿轮对中性,加工的产品达到了国内领先水平。

      刘涛同志独立设计磨齿夹具方案,节省工装成本近20万元。他提出了研制产品尽可能采用机械夹具代替液压夹具的,大幅降低采购成本,提高了夹具对产品设计更改的适用性,目前机械夹具已经在分厂大面积推广。

      刘涛同志工作态度极其端正,哪里有需要就到哪里,哪里有问题就能看到他忙碌的身影,在日常工作中做到了爱岗敬业、乐于奉献,他技术实力超群,在创新改善,降本增效等方面有突出贡献。


“华创月度工匠之星”——赵学思


赵学思,机械加工事业部热处理分厂,热处理工岗位,中二级技工

      赵学思同志2022年1月入职,入职岗位为五轴加工中心操作工。由于公司当时机加业务并不饱满,且热处理设备逐步进厂需要调试,因此公司计划将其调整至热处理工。2022年初,公司预期沟通后,赵学思明确表态服从公司安排,公司怎么安排就怎么做,到哪里一定都尽最大努力做好工作。

      赵学思调整到热处理岗位后,配合厂家先后完成了两台ECM渗碳炉、一台氮化炉的安装和调试,积极主动的学习了相关操作技能,成为当时公司唯一全面掌握热处理设备操作的职工。2023年,随着生产任务上量,科研型号不断,赵学思带领新引进热处理工出色的完成了高速直升机、重齿、DCT300等相关型号的生产任务。在拼抢任务的关键时刻,设备需要连续工作,赵学思曾在两个多月内平均每天工作12小时,为公司完成相关任务奠定了基础。

      在某三代钢渗碳课题研究中,赵学思与工艺共同制定工艺方案,提出合理化建议,加班加点完成相关实验验证,最终保证课题按节点完成,公司获得课题资金。

      随着热处理分厂喷丸机、振动光饰的生产运行,赵学思成为热处理分厂第一个掌握喷丸操作及编程的第一人,并将所学知识授予其他热处理工,起到了师带徒的作用,保证了热处理队伍梯队的建设。

      赵学思作为年轻人,有作为、想作为、敢作为,一直以来是公司青年员工的表率,是机加事业部的中坚力量。

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